SINOFUDE heeft al meer dan 30 jaar ervaring in apparatuur voor de productie van gummies.
Taal
SINOFUDE heeft al meer dan 30 jaar ervaring in apparatuur voor de productie van gummies.
Tips voor onderhoud en probleemoplossing voor machines voor het maken van gummi
Invoering:
Machines voor het maken van gummi zijn zeer efficiënte en geautomatiseerde gereedschappen die veel worden gebruikt in de zoetwarenindustrie. Deze machines kunnen een grote hoeveelheid gummy-snoepjes met een consistente kwaliteit produceren. Net als alle mechanische apparatuur vereisen ze echter regelmatig onderhoud en zo nu en dan probleemoplossing om een soepele werking en maximale productiviteit te garanderen. In dit artikel bespreken we enkele essentiële tips voor het onderhouden en oplossen van problemen met machines voor het maken van gummi. Deze richtlijnen helpen operators en onderhoudspersoneel de machines in topconditie te houden, stilstand te verminderen en hun levensduur te verlengen.
1. Regelmatige reiniging en ontsmetting:
Een goede reiniging en ontsmetting zijn van cruciaal belang voor het behoud van de hygiëne en prestaties van machines voor het maken van gummi. Het wordt aanbevolen om de machine na elke productierun grondig te reinigen. Verwijder alle overgebleven snoepjes, vuil of gelatineresten van alle componenten, inclusief de trechter, mallen, pomp en transportbanden. Gebruik een geschikt schoonmaakmiddel dat geschikt is voor levensmiddelen en warm water om de oppervlakken schoon te maken en eventuele plakkerige resten te verwijderen. Zorg ervoor dat alle onderdelen volledig droog zijn voordat u met de volgende productiecyclus begint.
2. Smering en preventief onderhoud:
Regelmatige smering is essentieel om de gummimaakmachine soepel te laten werken. Smeer de bewegende delen zoals tandwielen, kettingen en lagers volgens de instructies van de fabrikant. Gebruik smeermiddelen van voedingskwaliteit om besmetting van de snoepjes te voorkomen. Voer bovendien preventieve onderhoudstaken uit zoals aanbevolen door de fabrikant. Hierbij kunt u denken aan het aanpassen van de riemspanning, het controleren op losse verbindingen of beschadigde onderdelen en het vervangen van versleten onderdelen. Stel een onderhoudsschema op en houd u eraan om onverwachte storingen te voorkomen.
3. Monitoring en kalibratie:
Om een consistente productkwaliteit te behouden, is het noodzakelijk om regelmatig verschillende parameters van de gummimaakmachine te controleren en te kalibreren. Houd factoren als temperatuurregeling, druk en stroomsnelheid van het gelatinemengsel in de gaten, evenals de snelheid van de transportband. Afwijkingen van de gewenste waarden kunnen de textuur en het uiterlijk van het eindproduct beïnvloeden. Gebruik gekalibreerde thermometers, manometers en debietmeters om nauwkeurige metingen te garanderen en voer indien nodig aanpassingen uit. Controleer regelmatig de kalibratie van deze apparaten om hun nauwkeurigheid te behouden.
4. Veelvoorkomende problemen oplossen:
Ondanks regelmatig onderhoud kunnen machines voor het maken van gummi tijdens het gebruik een aantal veelvoorkomende problemen tegenkomen. Als u zich bewust bent van deze problemen en weet hoe u deze kunt oplossen, kunt u kostbare productietijd besparen. Hier zijn enkele veelvoorkomende problemen, samen met hun mogelijke oplossingen:
A. Ongelijke vulling: Als gummivormen niet gelijkmatig worden gevuld, kan dit leiden tot inconsistenties in de grootte en vorm van de snoepjes. Controleer de pompdruk en inspecteer de sproeiers op verstoppingen. Reinig of vervang verstopte spuitmondjes en zorg ervoor dat het gelatinemengsel gelijkmatig over de mallen stroomt.
B. Snoepjes plakken: Soms kunnen gomachtige snoepjes aan de mallen blijven plakken, waardoor het moeilijk wordt om ze zonder schade te verwijderen. Zorg ervoor dat de mallen goed zijn bedekt met een losmiddel, zoals voedselveilige olie of spray. Pas de viscositeit van het gelatinemengsel aan om snoepjes te maken die minder snel blijven plakken.
C. Vastlopen van de transportband: Als de gummy snoepjes vast komen te zitten op de transportband, kan dit het productieproces verstoren. Controleer de uitlijning van de transportband en voer de nodige aanpassingen uit. Verwijder eventueel vuil of obstakels uit het pad van de riem. Smeer de riem indien nodig en zorg ervoor dat het smeermiddel voedselveilig is.
D. Inconsistente aanvoer van gelatine: Onvoldoende of inconsistente aanvoer van gelatinemengsel kan leiden tot onvoldoende vulling of variaties in de textuur. Controleer het gelatinetoevoersysteem om een stabiele en gecontroleerde stroom te garanderen. Controleer op lekkages, verstoppingen of luchtbellen in de toevoerleidingen. Houd een reserve gelatinemengsel klaar om onderbrekingen in de productie te voorkomen.
5. Opleiding en documentatie van personeel:
Het is van cruciaal belang om de juiste training te geven aan de operators en het onderhoudspersoneel dat verantwoordelijk is voor machines voor het maken van gummi. Zorg ervoor dat ze goed op de hoogte zijn van de bediening, onderhoudsprocedures en technieken voor probleemoplossing van de machine. Moedig het personeel aan om hun onderhoudsactiviteiten te documenteren, inclusief schoonmaakschema's, smeergegevens en eventuele problemen die ze tegenkomen. Goede documentatie helpt niet alleen bij het volgen van de machineprestaties, maar helpt ook bij het identificeren van terugkerende problemen en het implementeren van langetermijnoplossingen.
Conclusie:
Regelmatig onderhoud en probleemoplossing zijn essentieel voor het garanderen van optimale prestaties en een lange levensduur van machines voor het maken van gummi. Door de tips in dit artikel te volgen, kunnen operators en onderhoudspersoneel veelvoorkomende problemen effectief aanpakken en de uitvaltijd minimaliseren. Het naleven van reinigingsprotocollen, het uitvoeren van preventief onderhoud en consistente monitoring zullen bijdragen aan een consistente productkwaliteit en verhoogde productiviteit. Vergeet niet dat een goed onderhouden machine voor het maken van gummies niet alleen tijd en geld bespaart, maar ook verrukkelijke snoepjes produceert die geliefd zijn bij consumenten over de hele wereld.
.NEEM CONTACT MET ONS OP
Telefoon: +86-21-57416165 – 801~807
Mobiel: +86-13917870833
E-mail: onderzoek@sinofude.com
Nr. 8801, Puxing Road, Qingcun Town, Fengxian Dist, Shanghai 201407
Copyright © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Alle rechten voorbehouden.
