SINOFUDE நிறுவனம் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கம்மி உற்பத்தி உபகரணங்களில் அனுபவம் பெற்றவர்கள்.
மொழி
SINOFUDE நிறுவனம் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கம்மி உற்பத்தி உபகரணங்களில் அனுபவம் பெற்றவர்கள்.
கம்மி செய்யும் இயந்திரங்களுக்கான பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் குறிப்புகள்
அறிமுகம்:
கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் மிகவும் திறமையான மற்றும் தானியங்கு கருவிகளாகும், அவை மிட்டாய் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் அதிக அளவு கம்மி மிட்டாய்களை சீரான தரத்துடன் தயாரிக்க முடியும். இருப்பினும், எந்த இயந்திர உபகரணங்களையும் போலவே, அவை சீரான செயல்பாடு மற்றும் அதிகபட்ச உற்பத்தித்திறனை உறுதிப்படுத்த வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் அவ்வப்போது சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது. இந்தக் கட்டுரையில், கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரங்களைப் பராமரிப்பதற்கும் சரிசெய்வதற்கும் சில அத்தியாவசிய குறிப்புகளைப் பற்றி விவாதிப்போம். இந்த வழிகாட்டுதல்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பராமரிப்புப் பணியாளர்களுக்கு இயந்திரங்களை சிறந்த நிலையில் வைத்திருக்கவும், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும், அவர்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் உதவும்.
1. வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் சுத்திகரிப்பு:
கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரங்களின் சுகாதாரம் மற்றும் செயல்திறனைப் பராமரிப்பதற்கு முறையான சுத்தம் மற்றும் சுத்திகரிப்பு முக்கியமானது. ஒவ்வொரு உற்பத்திக்கும் பிறகு இயந்திரத்தை நன்கு சுத்தம் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஹாப்பர், அச்சுகள், பம்ப் மற்றும் கன்வேயர் பெல்ட்கள் உட்பட அனைத்து கூறுகளிலிருந்தும் எஞ்சியிருக்கும் மிட்டாய்கள், குப்பைகள் அல்லது ஜெலட்டின் எச்சங்களை அகற்றவும். மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும், ஒட்டும் எச்சங்களை அகற்றவும் பொருத்தமான உணவு தர துப்புரவு தீர்வு மற்றும் வெதுவெதுப்பான நீரைப் பயன்படுத்தவும். அடுத்த உற்பத்தி சுழற்சியைத் தொடங்குவதற்கு முன், அனைத்து பகுதிகளும் முற்றிலும் உலர்ந்திருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
2. உயவு மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்பு:
கம்மி செய்யும் இயந்திரம் சீராக இயங்குவதற்கு வழக்கமான லூப்ரிகேஷன் அவசியம். உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி கியர்கள், சங்கிலிகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் போன்ற நகரும் பாகங்களை உயவூட்டுங்கள். மிட்டாய்கள் மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க உணவு தர லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்தவும். கூடுதலாக, உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட தடுப்பு பராமரிப்பு பணிகளை செய்யவும். பெல்ட் டென்ஷன் சரிசெய்தல், தளர்வான இணைப்புகள் அல்லது சேதமடைந்த பாகங்களைச் சரிபார்த்தல் மற்றும் தேய்ந்துபோன கூறுகளை மாற்றுதல் ஆகியவை இதில் அடங்கும். எதிர்பாராத முறிவுகளைத் தடுக்க பராமரிப்பு அட்டவணையை உருவாக்கி அதைக் கடைப்பிடிக்கவும்.
3. கண்காணிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம்:
நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிக்க, கம்மி செய்யும் இயந்திரத்தின் பல்வேறு அளவுருக்களை தொடர்ந்து கண்காணித்து அளவீடு செய்வது அவசியம். வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, அழுத்தம் மற்றும் ஜெலட்டின் கலவையின் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் கன்வேயர் வேகம் போன்ற காரணிகளைக் கண்காணிக்கவும். விரும்பிய மதிப்புகளிலிருந்து விலகல்கள் இறுதி தயாரிப்பின் அமைப்பு மற்றும் தோற்றத்தை பாதிக்கலாம். துல்லியமான அளவீடுகளை உறுதிப்படுத்தவும், தேவைப்படும் போதெல்லாம் மாற்றங்களைச் செய்யவும், அளவீடு செய்யப்பட்ட வெப்பமானிகள், அழுத்தம் அளவீடுகள் மற்றும் ஓட்ட மீட்டர்களைப் பயன்படுத்தவும். இந்த சாதனங்களின் துல்லியத்தை பராமரிக்க அவற்றின் அளவுத்திருத்தத்தை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.
4. பொதுவான சிக்கல்களைச் சரிசெய்தல்:
வழக்கமான பராமரிப்பு இருந்தபோதிலும், கம்மி செய்யும் இயந்திரங்கள் செயல்பாட்டின் போது சில பொதுவான சிக்கல்களை சந்திக்கலாம். இந்த சிக்கல்களைப் பற்றி அறிந்திருப்பது மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதை அறிவது மதிப்புமிக்க உற்பத்தி நேரத்தை மிச்சப்படுத்தலாம். அவற்றின் சாத்தியமான தீர்வுகளுடன் சில பொதுவான சிக்கல்கள் இங்கே:
அ. சீரற்ற நிரப்புதல்: கம்மி அச்சுகள் ஒரே மாதிரியாக நிரப்பப்படாவிட்டால், அது மிட்டாய்களின் அளவு மற்றும் வடிவத்தில் முரண்பாடுகளை ஏற்படுத்தும். பம்ப் அழுத்தத்தை சரிபார்த்து, அடைப்புகளுக்கு முனைகளை பரிசோதிக்கவும். அடைபட்ட முனைகளை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும், மேலும் ஜெலட்டின் கலவையானது அச்சுகளில் சமமாக பாய்வதை உறுதி செய்யவும்.
பி. ஒட்டும் மிட்டாய்கள்: சில நேரங்களில், கம்மி மிட்டாய்கள் அச்சுகளில் ஒட்டிக்கொள்ளலாம், சேதமடையாமல் அவற்றை அகற்றுவது கடினம். உணவு தர எண்ணெய் அல்லது தெளிப்பு போன்ற வெளியீட்டு முகவர் மூலம் அச்சுகள் சரியாக பூசப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்யவும். ஒட்டக்கூடிய வாய்ப்புகள் குறைவாக இருக்கும் மிட்டாய்களை உருவாக்க ஜெலட்டின் கலவையின் பாகுத்தன்மையை சரிசெய்யவும்.
c. கன்வேயர் பெல்ட் நெரிசல்கள்: கன்வேயர் பெல்ட்டில் கம்மி மிட்டாய்கள் சிக்கிக்கொண்டால், அது உற்பத்தி செயல்முறையை சீர்குலைக்கும். கன்வேயர் பெல்ட்டின் சீரமைப்பை சரிபார்த்து தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யவும். பெல்ட்டின் பாதையில் ஏதேனும் குப்பைகள் அல்லது தடைகளை அகற்றவும். தேவைப்பட்டால் பெல்ட்டை உயவூட்டுங்கள், மசகு எண்ணெய் உணவுக்கு பாதுகாப்பானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
ஈ. சீரற்ற ஜெலட்டின் சப்ளை: ஜெலட்டின் கலவையின் போதுமான அல்லது சீரற்ற சப்ளை போதுமான நிரப்புதல் அல்லது அமைப்பில் மாறுபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். ஒரு நிலையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஓட்டத்தை உறுதிப்படுத்த ஜெலட்டின் விநியோக அமைப்பைக் கண்காணிக்கவும். விநியோக வரிகளில் கசிவுகள், அடைப்புகள் அல்லது காற்று குமிழ்கள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். உற்பத்தியில் தடங்கல் ஏற்படாமல் இருக்க உதிரி ஜெலட்டின் கலவையை தயார் நிலையில் வைக்கவும்.
5. பணியாளர் பயிற்சி மற்றும் ஆவணப்படுத்தல்:
கம்மி செய்யும் இயந்திரங்களுக்குப் பொறுப்பான ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பராமரிப்புப் பணியாளர்களுக்கு முறையான பயிற்சி அளிப்பது முக்கியம். அவர்கள் இயந்திரத்தின் செயல்பாடு, பராமரிப்பு நடைமுறைகள் மற்றும் சரிசெய்தல் நுட்பங்களை நன்கு அறிந்திருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். துப்புரவு அட்டவணைகள், உயவுப் பதிவுகள் மற்றும் ஏதேனும் சிக்கல்கள் உட்பட, அவர்களின் பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை ஆவணப்படுத்த ஊழியர்களை ஊக்குவிக்கவும். முறையான ஆவணப்படுத்தல் இயந்திரத்தின் செயல்திறனைக் கண்காணிப்பதில் உதவுவது மட்டுமல்லாமல், தொடர்ச்சியான சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து நீண்ட கால தீர்வுகளைச் செயல்படுத்தவும் உதவுகிறது.
முடிவுரை:
கம்மி செய்யும் இயந்திரங்களின் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்கு வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் அவசியம். இந்த கட்டுரையில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பராமரிப்புப் பணியாளர்கள் பொதுவான சிக்கல்களைத் திறம்பட நிவர்த்தி செய்யலாம் மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கலாம். துப்புரவு நெறிமுறைகளை கடைபிடிப்பது, தடுப்பு பராமரிப்பு மற்றும் நிலையான கண்காணிப்பு ஆகியவை நிலையான தயாரிப்பு தரம் மற்றும் அதிகரித்த உற்பத்தித்திறனுக்கு பங்களிக்கும். நன்கு பராமரிக்கப்படும் கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரம் நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், உலகெங்கிலும் உள்ள நுகர்வோரால் விரும்பப்படும் சுவையான மிட்டாய்களையும் உற்பத்தி செய்கிறது என்பதை நினைவில் கொள்க.
.எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
தொலைபேசி: +86-21-57416165 – 801~807
மொபைல்:+86-13917870833
மின்னஞ்சல்: enquiry@sinofude.com
எண். 8801, புக்சிங் சாலை, கிங்கன் டவுன், ஃபெங்சியன் மாவட்டம், ஷாங்காய் 201407
பதிப்புரிமை © 2025 ஷாங்காய் ஃபியூட் இயந்திர உற்பத்தி நிறுவனம், லிமிடெட் - www.fudemachinery.com அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை.
