SINOFUDE ມີປະສົບການໃນອຸປະກອນການຜະລິດ gummy ຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ.

ພາສາ

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະແກ້ໄຂບັນຫາສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຮັດ Gummy

2023/11/02

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະແກ້ໄຂບັນຫາສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຮັດ Gummy


ແນະນຳ:

ເຄື່ອງເຮັດ Gummy ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງປຸງອາຫານ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດເຂົ້າຫນົມອົມ gummy ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສອດຄ່ອງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸປະກອນກົນຈັກ, ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການແກ້ໄຂບັນຫາບາງຄັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານກ້ຽງແລະຜົນຜະລິດສູງສຸດ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືບາງຄໍາແນະນໍາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາແລະແກ້ໄຂບັນຫາເຄື່ອງຈັກເຮັດ gummy. ຂໍ້ແນະນຳເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະບຸກຄະລາກອນບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ທັນສະໄໝ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະຍືດອາຍຸການນຳໃຊ້.


1. ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ອະນາໄມແບບປົກກະຕິ:

ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການອະນາໄມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາສຸຂະອະນາໄມແລະການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດ gummy. ມັນແນະນໍາໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຢ່າງລະອຽດຫຼັງຈາກທຸກໆການຜະລິດ. ເອົາເຂົ້າຫນົມອົມ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼື gelatin ທີ່ຕົກຄ້າງອອກຈາກອົງປະກອບທັງຫມົດ, ລວມທັງເຄື່ອງປັ້ນ, ແມ່ພິມ, ປັ໊ມ, ແລະສາຍແອວລໍາລຽງ. ໃຊ້ວິທີເຮັດຄວາມສະອາດອາຫານທີ່ເຫມາະສົມກັບນ້ໍາອຸ່ນເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າດິນແລະເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕິດຢູ່ອອກ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກພາກສ່ວນແຫ້ງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນວົງຈອນການຜະລິດຕໍ່ໄປ.


2. ການບຳລຸງຮັກສາການດູດຊຶມ ແລະ ປ້ອງກັນ:

ການຫຼໍ່ລື່ນແບບປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງເຮັດ gummy ເຮັດວຽກໄດ້ກ້ຽງ. lubricate ພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍເຊັ່ນ: ເກຍ, ຕ່ອງໂສ້, ແລະ bearings ຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ. ໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ຜະລິດຈາກອາຫານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນຂອງເຂົ້າຫນົມອົມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະຕິບັດວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ. ເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບມີການປັບຄວາມດັນສາຍແອວ, ການກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງຫຼືພາກສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍ, ແລະການທົດແທນອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່. ສ້າງຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາແລະປະຕິບັດຕາມມັນເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.


3. ການ​ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ແລະ Calibration​:

ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຕິດຕາມແລະປັບຕົວກໍານົດການຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງເຮັດ gummy ເປັນປະຈໍາ. ຮັກສາຕາກ່ຽວກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງປະສົມ gelatin, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມໄວລໍາລຽງ. ຄວາມແຕກຕ່າງຈາກຄ່າທີ່ຕ້ອງການສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງແລະຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມທີ່ປັບທຽບໄດ້, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນ, ແລະເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼເພື່ອຮັບປະກັນການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະເຮັດການປັບປ່ຽນທຸກຄັ້ງທີ່ຈຳເປັນ. ກວດສອບການປັບອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ເປັນປະຈຳເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ.


4. ການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປ:

ເຖິງວ່າຈະມີການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ເຄື່ອງເຮັດ gummy ອາດຈະພົບບາງບັນຫາທົ່ວໄປໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ການຮັບຮູ້ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແລະຮູ້ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາສາມາດປະຫຍັດເວລາການຜະລິດທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ນີ້ແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປຈຳນວນໜຶ່ງພ້ອມກັບວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງພວກມັນ:


ກ. ການຕື່ມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ: ຖ້າແມ່ພິມ gummy ບໍ່ໄດ້ເຕີມເຕັມທີ່ເປັນເອກະພາບ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງເຂົ້າຫນົມອົມ. ກວດເບິ່ງຄວາມດັນຂອງປັ໊ມແລະກວດເບິ່ງ nozzles ສໍາລັບການອຸດຕັນ. ເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືປ່ຽນຫົວປິດທີ່ອຸດຕັນ, ແລະຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະສົມຂອງ gelatin ໄຫຼເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວແມ່ພິມ.


ຂ. ເຂົ້າຫນົມອົມ: ບາງຄັ້ງ, ເຂົ້າຫນົມອົມ gummy ອາດຈະຕິດກັບ mold, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະເອົາອອກໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແມ່ພິມຖືກເຄືອບຢ່າງຖືກຕ້ອງດ້ວຍຕົວປ່ອຍ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນປະເພດອາຫານຫຼືສີດພົ່ນ. ປັບຄວາມຫນືດຂອງສ່ວນປະສົມຂອງ gelatin ເພື່ອສ້າງເຂົ້າຫນົມອົມທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຕິດຫນ້ອຍລົງ.


ຄ. Conveyor Belt Jams: ຖ້າຫາກວ່າເຂົ້າຫນົມອົມ gummy ໄດ້ຕິດຢູ່ໃນສາຍແອວ conveyor, ມັນສາມາດລົບກວນຂະບວນການຜະລິດ. ກວດເບິ່ງການສອດຄ່ອງຂອງສາຍແອວ conveyor ແລະເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນ. ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືສິ່ງກີດຂວາງອອກຈາກເສັ້ນທາງຂອງສາຍແອວ. ຫຼໍ່ລື່ນສາຍແອວຖ້າຕ້ອງການ, ຮັບປະກັນວ່ານໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນແມ່ນປອດໄພໃນອາຫານ.


ງ. ການສະຫນອງ Gelatin ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ: ການສະຫນອງການປະສົມ gelatin ທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕື່ມຂໍ້ມູນບໍ່ພຽງພໍຫຼືການປ່ຽນແປງໃນໂຄງສ້າງ. ຕິດຕາມກວດກາລະບົບການສະຫນອງ gelatin ເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼເຂົ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວບຄຸມ. ກວດເບິ່ງການຮົ່ວໄຫຼ, ການອຸດຕັນ, ຫຼືຟອງອາກາດໃນສາຍການສະຫນອງ. ຮັກສາປະສົມ gelatin ໄວ້ພ້ອມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດຂວາງການຜະລິດ.


5. ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານ ແລະເອກະສານ:

ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມທີ່ຖືກຕ້ອງແກ່ຜູ້ປະຕິບັດງານແລະພະນັກງານບຳ ລຸງຮັກສາທີ່ຮັບຜິດຊອບເຄື່ອງຈັກຜະລິດ gummy. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາມີຄວາມຊໍານິຊໍານານກັບການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະເຕັກນິກການແກ້ໄຂບັນຫາ. ຊຸກຍູ້ໃຫ້ພະນັກງານບັນທຶກກິດຈະກໍາບໍາລຸງຮັກສາຂອງເຂົາເຈົ້າ, ລວມທັງຕາຕະລາງການທໍາຄວາມສະອາດ, ບັນທຶກການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະບັນຫາຕ່າງໆທີ່ພົບ. ເອກະສານທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍໃນການຕິດຕາມການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃນການກໍານົດບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນແລະປະຕິບັດການແກ້ໄຂໃນໄລຍະຍາວ.


ສະຫຼຸບ:

ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການແກ້ໄຂບັນຫາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະອາຍຸຍືນຂອງເຄື່ອງເຮັດ gummy. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ໄດ້ກ່າວມາໃນບົດຄວາມນີ້, ຜູ້ປະຕິບັດງານແລະພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. ການຍຶດຫມັ້ນໃນພິທີການທໍາຄວາມສະອາດ, ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ, ແລະການຕິດຕາມທີ່ສອດຄ່ອງຈະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ເຄື່ອງເຮັດ gummy ທີ່ຖືກຮັກສາໄວ້ດີບໍ່ພຽງແຕ່ປະຫຍັດເວລາແລະເງິນ, ແຕ່ຍັງຜະລິດເຂົ້າຫນົມຫວານທີ່ຫນ້າຮັກທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກທົ່ວໂລກຮັກ.

.

ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ
ພຽງແຕ່ບອກຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານໃຫ້ພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໄດ້ຫຼາຍກວ່າທີ່ທ່ານສາມາດຈິນຕະນາການໄດ້.
ສົ່ງການສອບຖາມຂອງທ່ານ

ສົ່ງການສອບຖາມຂອງທ່ານ

ເລືອກພາສາອື່ນ
English
français
العربية
русский
Español
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Português
ພາສາປະຈຸບັນ:ລາວ