Сағыз жасайтын машиналарға техникалық қызмет көрсету және ақаулықтарды жою бойынша кеңестер
Кіріспе:
Сағыз жасау машиналары кондитер өндірісінде кеңінен қолданылатын жоғары тиімді және автоматтандырылған құрал болып табылады. Бұл машиналар тұрақты сапамен көп мөлшерде сағызды кәмпиттерді шығара алады. Дегенмен, кез келген механикалық жабдық сияқты, олар үздіксіз жұмыс пен максималды өнімділікті қамтамасыз ету үшін тұрақты техникалық қызмет көрсетуді және кездейсоқ ақауларды жоюды қажет етеді. Бұл мақалада біз сағыз жасайтын машиналарға техникалық қызмет көрсету және ақауларды жою бойынша кейбір маңызды кеңестерді талқылаймыз. Бұл нұсқаулар операторлар мен техникалық қызмет көрсету персоналына машиналарды ең жақсы жағдайда ұстауға, тоқтап қалу уақытын азайтуға және олардың қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.
1. Тұрақты тазалау және санитарлық өңдеу:
Сағыз жасау машиналарының гигиенасы мен өнімділігін сақтау үшін дұрыс тазалау және санитарлық өңдеу өте маңызды. Әрбір өндірістен кейін машинаны мұқият тазалау ұсынылады. Барлық құрамдас бөліктерден, соның ішінде бункерден, қалыптардан, сорғыдан және конвейер таспаларынан қалған кәмпиттерді, қоқыстарды немесе желатин қалдықтарын алып тастаңыз. Беттерді тазалау және кез келген жабысқақ қалдықтарды кетіру үшін тағамға арналған тиісті тазалау ерітіндісін және жылы суды пайдаланыңыз. Келесі өндірістік циклды бастамас бұрын барлық бөлшектердің толық құрғақ екеніне көз жеткізіңіз.
2. Майлау және профилактикалық қызмет көрсету:
Сағыз жасау машинасының бірқалыпты жұмыс істеуі үшін тұрақты майлау қажет. Тісті доңғалақтар, шынжырлар және мойынтіректер сияқты жылжымалы бөліктерді өндірушінің нұсқауларына сәйкес майлаңыз. Кәмпиттердің ластануын болдырмау үшін тағамдық майлау материалдарын пайдаланыңыз. Сонымен қатар, өндіруші ұсынған профилактикалық қызмет көрсету тапсырмаларын орындаңыз. Оларға белдік керілуін реттеу, бос қосылымдарды немесе зақымдалған бөлшектерді тексеру және тозған құрамдастарды ауыстыру кіреді. Күтпеген ақауларды болдырмау үшін техникалық қызмет көрсету кестесін құрыңыз және оны ұстаныңыз.
3. Бақылау және калибрлеу:
Өнімнің тұрақты сапасын сақтау үшін сағыз жасау машинасының әртүрлі параметрлерін үнемі бақылап, калибрлеу қажет. Температураны бақылау, қысым және желатин қоспасының ағынының жылдамдығы, сондай-ақ конвейер жылдамдығы сияқты факторларды қадағалаңыз. Қажетті мәндерден ауытқу соңғы өнімнің құрылымы мен сыртқы түріне әсер етуі мүмкін. Дәл өлшеулерді қамтамасыз ету үшін калибрленген термометрлерді, манометрлерді және шығын өлшегіштерді пайдаланыңыз және қажет болған жағдайда түзетулер енгізіңіз. Дәлдігін сақтау үшін осы құрылғылардың калибрленуін үнемі тексеріп отырыңыз.
4. Жалпы ақауларды жою:
Тұрақты техникалық қызмет көрсетуге қарамастан, сағыз жасайтын машиналар жұмыс кезінде кейбір жалпы мәселелерге тап болуы мүмкін. Осы мәселелерден хабардар болу және оларды жою жолын білу құнды өндіріс уақытын үнемдей алады. Міне, бірнеше жалпы мәселелер және олардың ықтимал шешімдері:
а. Біркелкі емес толтыру: Сағызды қалыптар біркелкі толтырылмаса, бұл кәмпиттердің өлшемдері мен пішіндерінде сәйкессіздіктерге әкелуі мүмкін. Сорғы қысымын тексеріңіз және саңылаулардың бітелуін тексеріңіз. Бітелген саңылауларды тазалаңыз немесе ауыстырыңыз және желатин қоспасы қалыптарға біркелкі ағып жатқанына көз жеткізіңіз.
б. Кәмпиттерді жабыстыру: Кейде сағызды кәмпиттер пішіндерге жабысып қалуы мүмкін, бұл оларды зақымдамай алып тастауды қиындатады. Қалыптардың тағамдық май немесе спрей сияқты босату агентімен дұрыс жабылғанына көз жеткізіңіз. Желатин қоспасының тұтқырлығын реттеп, жабысып қалу ықтималдығы аз кәмпиттерді жасаңыз.
в. Конвейер таспасы кептелістері: Егер тәтті кәмпиттер конвейер лентасында тұрып қалса, бұл өндіріс процесін бұзуы мүмкін. Конвейер таспасының туралануын тексеріп, қажетті түзетулерді енгізіңіз. Белдік жолындағы қоқыстарды немесе кедергілерді алып тастаңыз. Қажет болса, майлаудың тағамға қауіпсіз екеніне көз жеткізіп, белдікті майлаңыз.
г. Желатиннің тұрақты емес жеткізілімі: желатин қоспасының жеткіліксіз немесе сәйкес келмеуі жеткіліксіз толтыруға немесе құрылымның өзгеруіне әкелуі мүмкін. Тұрақты және бақыланатын ағынды қамтамасыз ету үшін желатин беру жүйесін бақылаңыз. Жеткізу желілерінде ағып кетуді, бітелуді немесе ауа көпіршіктерін тексеріңіз. Өндірісте үзілістерге жол бермеу үшін қосалқы желатин қоспасын дайындаңыз.
5. Персоналды оқыту және құжаттау:
Сағыз жасау машиналарына жауапты операторлар мен техникалық қызмет көрсету персоналын дұрыс оқытуды қамтамасыз ету өте маңызды. Олардың құрылғының жұмысын, техникалық қызмет көрсету процедураларын және ақауларды жою әдістерін жақсы білетініне көз жеткізіңіз. Қызметкерлерді тазалау кестелерін, майлау жазбаларын және кез келген туындаған мәселелерді қоса алғанда, техникалық қызмет көрсету әрекеттерін құжаттауға шақырыңыз. Тиісті құжаттама машинаның жұмысын бақылауға ғана емес, сонымен қатар қайталанатын мәселелерді анықтауға және ұзақ мерзімді шешімдерді енгізуге көмектеседі.
Қорытынды:
Сағыз жасау машиналарының оңтайлы өнімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін тұрақты техникалық қызмет көрсету және ақауларды жою өте маңызды. Осы мақалада айтылған кеңестерді орындау арқылы операторлар мен техникалық қызмет көрсету қызметкерлері жалпы мәселелерді тиімді шеше алады және тоқтау уақытын азайтады. Тазалау хаттамаларын сақтау, профилактикалық қызмет көрсету және дәйекті бақылау өнім сапасының тұрақты болуына және өнімділіктің жоғарылауына ықпал етеді. Есіңізде болсын, жақсы ұсталған сағыз жасау машинасы уақыт пен ақшаны үнемдеп қана қоймайды, сонымен қатар бүкіл әлем бойынша тұтынушылар ұнататын дәмді кәмпиттерді шығарады.
.Copyright © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Барлық құқықтар қорғалған.