سينوفوڊ کي 30 سالن کان وڌيڪ عرصي کان گمي ٺاهڻ واري سامان ۾ تجربو آهي.
ٻولي
سينوفوڊ کي 30 سالن کان وڌيڪ عرصي کان گمي ٺاهڻ واري سامان ۾ تجربو آهي.
Gummy ٺاهڻ جي مشين لاء سار سنڀال ۽ مشڪلاتن جو حل
تعارف:
گومي ٺاهڻ واريون مشينون انتهائي موثر ۽ خودڪار اوزار آهن جيڪي وڏي پيماني تي ڪنفيڪشنري صنعت ۾ استعمال ٿيندا آهن. اهي مشينون مسلسل معيار سان وڏي مقدار ۾ گمي مٺائي پيدا ڪري سگهن ٿيون. بهرحال، ڪنهن به مشيني سامان وانگر، انهن کي باقاعده سار سنڀال ۽ ڪڏهن ڪڏهن مشڪلاتن جي حل جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن آسان آپريشن ۽ وڌ ۾ وڌ پيداوار کي يقيني بڻائي سگهجي. هن آرٽيڪل ۾، اسان گمي ٺاهڻ واري مشين کي برقرار رکڻ ۽ ان کي حل ڪرڻ لاء ڪجهه ضروري طريقن تي بحث ڪنداسين. اهي هدايتون آپريٽرن ۽ سار سنڀال جي اهلڪارن کي مشينن کي اعليٰ درجي جي حالت ۾ رکڻ ۾ مدد ڪنديون، وقت گھٽائينديون، ۽ سندن عمر وڌائينديون.
1. باقاعده صفائي ۽ صفائي:
گمي ٺاهڻ واري مشين جي صفائي ۽ ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ لاءِ مناسب صفائي ۽ صفائي اهم آهن. اهو مشين کي چڱي طرح صاف ڪرڻ جي صلاح ڏني وئي آهي هر پيداوار هلائڻ کان پوء. ڪنهن به بچيل مٺائي، ملبو، يا جليٽين جي باقيات کي هٽائي ڇڏيو سڀني حصن مان، بشمول هاپر، ٺهيل، پمپ، ۽ ڪنويئر بيلٽ. سطحن کي صاف ڪرڻ ۽ ڪنهن به چپچپا رهجي وڃڻ لاءِ مناسب فوڊ گريڊ جي صفائي جو حل ۽ گرم پاڻي استعمال ڪريو. پڪ ڪريو ته سڀ حصا مڪمل طور سڪي ويا آهن اڳيون پيداوار چڪر شروع ڪرڻ کان اڳ.
2. لوڻ ۽ روڪڻ واري سار سنڀال:
گيمي ٺاهڻ واري مشين کي آساني سان هلائڻ لاءِ باقاعدي لوبريڪيشن ضروري آهي. ٺاهيندڙن جي هدايتن مطابق هلندڙ حصن جهڙوڪ گيئر، زنجير ۽ بيئرنگ کي لوبريڪ ڪريو. مٺائي جي ڪنهن به آلودگي کان بچڻ لاء فوڊ گريڊ لوبريڪنٽ استعمال ڪريو. اضافي طور تي، حفاظتي سار سنڀال جا ڪم انجام ڏيو جيئن ٺاهيندڙ طرفان سفارش ڪئي وئي آهي. انهن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو بيلٽ ٽينشن ايڊجسٽمينٽ، لوز ڪنيڪشن يا خراب ٿيل حصن جي چڪاس، ۽ خراب ٿيل اجزاء کي تبديل ڪرڻ. هڪ سار سنڀال جي شيڊول قائم ڪريو ۽ ان تي عمل ڪريو غير متوقع ڀڃڪڙي کي روڪڻ لاء.
3. نگراني ۽ حساب ڪتاب:
مسلسل پيداوار جي معيار کي برقرار رکڻ لاء، اهو ضروري آهي ته باقاعدي طور تي گمي ٺاهڻ واري مشين جي مختلف پيٽرولن جي نگراني ۽ حساب سان. فڪٽرن تي نظر رکو جيئن درجه حرارت جي ڪنٽرول، دٻاء، ۽ جليٽين مرکب جي وهڪري جي شرح، انهي سان گڏ ڪنويئر جي رفتار. مطلوب قدرن کان انحراف حتمي پيداوار جي بناوت ۽ ظاهري کي متاثر ڪري سگھي ٿو. درست ماپن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪيليبريٽ ٿيل ٿرماميٽر، پريشر گيجز ۽ فلو ميٽر استعمال ڪريو، ۽ جڏهن به ضروري هجي ته ترتيب ڏيو. انهن جي درستگي کي برقرار رکڻ لاء انهن ڊوائيسز جي حساب سان باقاعده چيڪ ڪريو.
4. عام مسئلن کي حل ڪرڻ:
باقاعده سار سنڀال جي باوجود، گمي ٺاهڻ واري مشين کي آپريشن دوران ڪجهه عام مسئلن کي منهن ڏئي سگھي ٿو. انهن مسئلن کان آگاهي ٿيڻ ۽ ڄاڻڻ سان انهن کي ڪيئن حل ڪجي قيمتي پيداوار جو وقت بچائي سگهي ٿو. هتي ڪجھ عام مسئلا آهن انهن جي امڪاني حل سان گڏ:
هڪ اڻ برابري ڀرڻ: جيڪڏهن گمي مولڊ هڪجهڙائي سان نه ڀريا وڃن ته اهو مٺائي جي شڪل ۽ شڪل ۾ تضاد پيدا ڪري سگهي ٿو. پمپ پريشر چيڪ ڪريو ۽ بندن لاءِ نوزل جو معائنو ڪريو. بند ٿيل نوزز کي صاف ڪريو يا تبديل ڪريو، ۽ پڪ ڪريو ته جليٽين جو مرکب سڀني سانچن تي هڪجهڙائي سان وهي رهيو آهي.
ب. اسٽيڪنگ ڪينڊيز: ڪڏهن ڪڏهن، چمڪدار مٺايون ٺهيلن سان چپڪنديون آهن، انهن کي بغير ڪنهن نقصان جي هٽائڻ ڏکيو بڻائيندو آهي. انهي ڳالهه کي يقيني بڻايو وڃي ته مولڊ صحيح طرح سان ريليز ايجنٽ سان گڏ ٿيل آهن، جهڙوڪ فوڊ گريڊ آئل يا اسپري. جليٽين جي مرکب جي ويسڪوسيٽي کي ترتيب ڏيو ته اهڙيون مٺايون ٺاهيون جيڪي گهٽ ۾ گهٽ لٺيون هجن.
ج. ڪنويئر بيلٽ جام: جيڪڏهن گمي مٺائي کنويئر بيلٽ تي پڪي ٿي رهي آهي، اهو پيداوار جي عمل کي خراب ڪري سگهي ٿو. ڪنويئر بيلٽ جي ترتيب کي چيڪ ڪريو ۽ ضروري ترتيب ڏيو. بيلٽ جي رستي مان ڪنهن به ملبي يا رڪاوٽ کي هٽايو. اگر ضرورت هجي ته بيلٽ کي لوبريڪيٽ ڪريو، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ته لوبريڪنٽ کاڌي کان محفوظ آهي.
ڊي. نامناسب جليٽين جي فراهمي: جليٽين جي آميزش جي ناکافي يا نامناسب سپلائي ڪري سگھي ٿي ناکافي ڀرڻ يا بناوت ۾ تبديليون. جيليٽن سپلائي سسٽم جي نگراني ڪريو هڪ مستحڪم ۽ ڪنٽرول وهڪري کي يقيني بڻائڻ لاء. سپلائي لائنن ۾ لڪ، بلاڪ، يا هوائي بلبلن لاء چيڪ ڪريو. پيداوار ۾ رڪاوٽ کان بچڻ لاءِ اضافي جليٽين مڪس تيار رکو.
5. اسٽاف ٽريننگ ۽ دستاويز:
اهو ضروري آهي ته آپريٽرز ۽ سار سنڀال جي اهلڪارن کي مناسب تربيت فراهم ڪرڻ لاءِ ذميوار آهن گمي ٺاهڻ واري مشين. پڪ ڪريو ته اهي مشين جي آپريشن، سار سنڀال جي طريقيڪار ۽ مشڪلاتن کي حل ڪرڻ جي طريقن سان چڱي ريت واقف آهن. اسٽاف کي حوصلا افزائي ڪري انهن جي سار سنڀال جي سرگرمين کي دستاويز ڪرڻ، بشمول صفائي جي شيڊول، لوبريڪيشن رڪارڊ، ۽ ڪنهن به مسئلن جو سامنا ڪيو. مناسب دستاويز نه رڳو مشين جي ڪارڪردگي کي ٽريڪ ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو پر بار بار مسئلن جي نشاندهي ڪرڻ ۽ ڊگهي مدت جي حل کي لاڳو ڪرڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿي.
نتيجو:
باقاعدي سار سنڀال ۽ خرابي جو حل ضروري آهي ته بهتر ڪارڪردگي ۽ گمي ٺاهڻ واري مشين جي ڊگهي عمر کي يقيني بڻائڻ لاءِ. هن آرٽيڪل ۾ ذڪر ڪيل تجويزن تي عمل ڪندي، آپريٽرز ۽ سار سنڀال جا عملدار عام مسئلن کي مؤثر طريقي سان حل ڪري سگهن ٿا ۽ وقت جي گھٽتائي کي گهٽائي سگهن ٿا. صفائي جي پروٽوڪول تي عمل ڪرڻ، حفاظتي سار سنڀال، ۽ مسلسل نگراني مسلسل پيداوار جي معيار ۽ پيداوار وڌائڻ ۾ مدد ڪندي. ياد رکو، هڪ چڱي طرح برقرار رکيل گمي ٺاهڻ واري مشين نه رڳو وقت ۽ پئسا بچائي ٿي پر دنيا جي صارفين طرفان پسند ڪيل لذيذ مٺائي پڻ پيدا ڪري ٿي.
.اسان سان رابطو ڪريو
ٽيليفون: +86-21-57416165 – 801~807
موبائل:+86-13917870833
اي ميل: inquiry@sinofude.com
نمبر 8801، Puxing روڊ، Qingcun ٽائون، Fengxian Dist، شنگھائي 201407
ڪاپي رائيٽ © 2025 شنگھائي فوڊ مشينري مينوفيڪچرنگ ڪمپني لميٽيڊ - www.fudemachinery.com سڀ حق محفوظ آهن.
