SINOFUDE има искуство во опрема за производство на гумени лепчиња повеќе од 30 години.
Јазик
SINOFUDE има искуство во опрема за производство на гумени лепчиња повеќе од 30 години.
Совети за одржување и решавање проблеми кај машините за правење гуми
Вовед:
Машините за правење гума се високо ефикасни и автоматизирани алатки кои се широко користени во кондиторската индустрија. Овие машини можат да произведат големо количество гумени бонбони со постојан квалитет. Сепак, како и секоја механичка опрема, тие бараат редовно одржување и повремено отстранување на проблеми за да се обезбеди непречено работење и максимална продуктивност. Во оваа статија, ќе разговараме за некои суштински совети за одржување и решавање проблеми на машините за правење гуми за џвакање. Овие упатства ќе им помогнат на операторите и персоналот за одржување да ги одржуваат машините во врвна состојба, да го намалат времето на застој и да го продолжат нивниот животен век.
1. Редовно чистење и санација:
Правилното чистење и дезинфекција се клучни за одржување на хигиената и работата на машините за правење гуми за џвакање. Се препорачува машината да се исчисти темелно после секое производство. Отстранете ги преостанатите бонбони, остатоци или остатоци од желатин од сите компоненти, вклучувајќи го бункерот, калапи, пумпата и транспортните ленти. Користете соодветен раствор за чистење од типот на храна и топла вода за да ги исчистите површините и да ги отстраните сите лепливи остатоци. Уверете се дека сите делови се целосно суви пред да започнете со следниот производствен циклус.
2. Подмачкување и превентивно одржување:
Редовното подмачкување е од суштинско значење за да може машината за правење гума да работи непречено. Подмачкајте ги подвижните делови како што се запчаниците, синџирите и лежиштата според упатствата на производителот. Користете лубриканти за храна за да избегнете каква било контаминација на бонбоните. Дополнително, извршувајте задачи за превентивно одржување како што е препорачано од производителот. Тие може да вклучуваат прилагодување на затегнатоста на ременот, проверка на лабави врски или оштетени делови и замена на истрошените компоненти. Воспоставете распоред за одржување и придржувајте се до него за да спречите неочекувани дефекти.
3. Следење и калибрација:
За да се одржи конзистентен квалитет на производот, неопходно е редовно да се следат и калибрирате различни параметри на машината за правење гуми за џвакање. Внимавајте на факторите како контрола на температурата, притисокот и брзината на проток на смесата од желатин, како и брзината на транспортерот. Отстапувањата од саканите вредности може да влијаат на текстурата и изгледот на финалниот производ. Користете калибрирани термометри, мерачи на притисок и мерачи на проток за да обезбедите точни мерења и правете прилагодувања секогаш кога е потребно. Редовно проверувајте ја калибрацијата на овие уреди за да ја одржите нивната точност.
4. Решавање на вообичаени проблеми:
И покрај редовното одржување, машините за правење гуми може да наидат на некои вообичаени проблеми за време на работата. Свесноста за овие проблеми и знаењето како да ги решите може да заштеди драгоцено време за производство. Еве неколку вообичаени проблеми заедно со нивните потенцијални решенија:
а. Нерамномерно полнење: Ако калапи за џвакање не се полнат рамномерно, тоа може да доведе до недоследности во големината и обликот на бонбоните. Проверете го притисокот на пумпата и проверете ги прскалките за блокирање. Исчистете ги или заменете ги затнатите млазници и проверете дали смесата од желатин тече рамномерно низ калапи.
б. Лепливи бонбони: Понекогаш, гумени бонбони може да се залепат на калапите, што го отежнува нивното отстранување без оштетување. Уверете се дека калапите се соодветно обложени со средство за ослободување, како што е масло од храна или спреј. Прилагодете ја вискозноста на смесата од желатин за да создадете бонбони кои имаат помала веројатност да се залепат.
в. Заглавување на подвижните ленти: Ако гумените бонбони се заглавуваат на подвижната лента, тоа може да го наруши процесот на производство. Проверете го усогласувањето на подвижната лента и направете ги потребните прилагодувања. Отстранете ги сите остатоци или пречки од патеката на ременот. Подмачкајте го ременот доколку е потребно, осигурувајќи се дека лубрикантот е безбеден за храна.
г. Неконзистентно снабдување со желатин: недоволно или неконзистентно снабдување со смеса од желатин може да доведе до несоодветно полнење или варијации во текстурата. Следете го системот за снабдување со желатин за да обезбедите стабилен и контролиран проток. Проверете дали има протекување, блокирање или воздушни меури во линиите за снабдување. Чувајте ја резервната мешавина од желатин подготвена за да избегнете прекини во производството.
5. Обука и документација на персоналот:
Од клучно значење е да се обезбеди соодветна обука на операторите и персоналот за одржување одговорен за машините за правење гуми. Проверете дали се добро запознаени со работата на машината, процедурите за одржување и техниките за отстранување проблеми. Охрабрете го персоналот да ги документира своите активности за одржување, вклучително и распореди за чистење, записи за подмачкување и какви било проблеми што ќе се сретнат. Правилната документација не само што помага во следењето на перформансите на машината, туку помага и во идентификување на повторливи проблеми и имплементација на долгорочни решенија.
Заклучок:
Редовното одржување и отстранувањето на проблемите се од суштинско значење за обезбедување на оптимални перформанси и долготрајност на машините за правење гуми. Следејќи ги советите споменати во овој напис, операторите и персоналот за одржување можат ефективно да ги решаваат вообичаените проблеми и да го минимизираат времето на застој. Почитувањето на протоколите за чистење, вршењето превентивно одржување и доследното следење ќе придонесат за постојан квалитет на производот и зголемена продуктивност. Запомнете, добро одржуваната машина за правење гуми не само што заштедува време и пари, туку и произведува вкусни бонбони кои ги сакаат потрошувачите ширум светот.
.КОНТАКТИРАЈТЕ НÈ
Тел: +86-21-57416165 – 801~807
Мобилен:+86-13917870833
Е-пошта: inquiry@sinofude.com
бр. 8801, Пуксинг патот, градот Чингкун, област Фенгксиан, Шангај 201407
Авторски права © 2025 Шангај Фуде Машинери Манфајркшн Ко., ООД - www.fudemachinery.com Сите права се задржани.
