SINOFUDE hefur reynslu af framleiðslubúnaði fyrir gúmmí í meira en 30 ár.
Tungumál
SINOFUDE hefur reynslu af framleiðslubúnaði fyrir gúmmí í meira en 30 ár.
Ábendingar um viðhald og bilanaleit fyrir gúmmíframleiðsluvélar
Kynning:
Gúmmíframleiðsluvélar eru mjög skilvirk og sjálfvirk verkfæri sem eru mikið notuð í sælgætisiðnaðinum. Þessar vélar geta framleitt mikið magn af gúmmíkammi með jöfnum gæðum. Hins vegar, eins og allir vélrænir búnaður, þurfa þeir reglubundið viðhald og einstaka bilanaleit til að tryggja hnökralausan rekstur og hámarks framleiðni. Í þessari grein munum við ræða nokkur nauðsynleg ráð til að viðhalda og leysa úr gúmmíframleiðsluvélum. Þessar leiðbeiningar munu hjálpa rekstraraðilum og viðhaldsstarfsmönnum að halda vélunum í toppstandi, draga úr niður í miðbæ og lengja líftíma þeirra.
1. Regluleg þrif og hreinsun:
Rétt þrif og hreinsun skipta sköpum til að viðhalda hreinlæti og frammistöðu gúmmíframleiðsluvéla. Mælt er með því að þrífa vélina vandlega eftir hverja framleiðslukeyrslu. Fjarlægðu allar afgangar af sælgæti, rusli eða gelatínleifum af öllum íhlutunum, þar með talið tunnunni, mótunum, dælunni og færiböndunum. Notaðu viðeigandi hreinsiefni og heitt vatn til að þrífa yfirborðið og fjarlægja allar klístraðar leifar. Gakktu úr skugga um að allir hlutar séu alveg þurrir áður en byrjað er á næsta framleiðsluferli.
2. Smurning og fyrirbyggjandi viðhald:
Regluleg smurning er nauðsynleg til að halda gúmmíframleiðsluvélinni vel í gangi. Smyrðu hreyfanlegu hlutana eins og gír, keðjur og legur samkvæmt leiðbeiningum framleiðanda. Notaðu smurefni af matvælum til að forðast mengun sælgætisins. Að auki, framkvæma fyrirbyggjandi viðhaldsverkefni eins og framleiðandi mælir með. Þetta getur falið í sér stillingar á spennu beltis, athuga með lausar tengingar eða skemmda hluta og skipta um slitna íhluti. Settu upp viðhaldsáætlun og fylgdu henni til að koma í veg fyrir óvæntar bilanir.
3. Vöktun og kvörðun:
Til að viðhalda stöðugum gæðum vörunnar er nauðsynlegt að fylgjast með og kvarða ýmsar breytur gúmmíframleiðsluvélarinnar reglulega. Fylgstu með þáttum eins og hitastýringu, þrýstingi og flæðishraða gelatínblöndunnar, svo og hraða færibandsins. Frávik frá æskilegum gildum geta haft áhrif á áferð og útlit lokaafurðarinnar. Notaðu kvarðaða hitamæla, þrýstimæla og flæðismæla til að tryggja nákvæmar mælingar og gerðu breytingar þegar þörf krefur. Athugaðu reglulega kvörðun þessara tækja til að viðhalda nákvæmni þeirra.
4. Úrræðaleit algeng vandamál:
Þrátt fyrir reglulegt viðhald geta gúmmíframleiðsluvélar lent í nokkrum algengum vandamálum meðan á notkun stendur. Að vera meðvitaður um þessi mál og vita hvernig á að leysa þau getur sparað dýrmætan framleiðslutíma. Hér eru nokkur algeng vandamál ásamt hugsanlegum lausnum þeirra:
a. Ójöfn fylling: Ef gúmmímót eru ekki fyllt jafnt getur það leitt til ósamræmis í stærð og lögun sælgætisins. Athugaðu dæluþrýstinginn og skoðaðu stútana með tilliti til stíflna. Hreinsaðu eða skiptu um stíflaða stúta og tryggðu að gelatínblandan flæði jafnt yfir mótin.
b. Límandi sælgæti: Stundum geta gúmmíkonfekt festist við mótin, sem gerir það erfitt að fjarlægja þau án þess að skemma. Gakktu úr skugga um að mótin séu rétt húðuð með losunarefni, svo sem matarolíu eða úða. Stilltu seigju gelatínblöndunnar til að búa til sælgæti sem eru ólíklegri til að festast.
c. Færibeltisstopp: Ef gúmmíkonfektið festist á færibandinu getur það truflað framleiðsluferlið. Athugaðu röðun færibandsins og gerðu nauðsynlegar breytingar. Fjarlægðu rusl eða hindranir af braut beltsins. Smyrðu beltið ef þörf krefur og tryggðu að smurefnið sé mataröryggi.
d. Ósamkvæm gelatínframboð: Ófullnægjandi eða ósamræmi framboð af gelatínblöndu getur leitt til ófullnægjandi fyllingar eða breytinga á áferð. Fylgstu með gelatínveitukerfinu til að tryggja stöðugt og stjórnað flæði. Athugaðu hvort leka, stíflur eða loftbólur séu í aðveituleiðslum. Haltu auka gelatínblöndunni tilbúinn til að forðast truflanir í framleiðslu.
5. Þjálfun starfsmanna og skjöl:
Það er mikilvægt að veita rekstraraðilum og viðhaldsfólki sem ber ábyrgð á gúmmíframleiðsluvélum viðeigandi þjálfun. Gakktu úr skugga um að þeir séu vel kunnir í notkun vélarinnar, viðhaldsaðferðir og bilanaleitartækni. Hvetja starfsfólk til að skjalfesta viðhaldsstarfsemi sína, þar á meðal ræstiáætlanir, smurningarskrár og öll vandamál sem upp koma. Rétt skjöl hjálpa ekki aðeins við að rekja afköst vélarinnar heldur einnig við að bera kennsl á endurtekin vandamál og innleiða langtímalausnir.
Niðurstaða:
Reglulegt viðhald og bilanaleit eru nauðsynleg til að tryggja hámarksafköst og langlífi gúmmíframleiðsluvéla. Með því að fylgja ráðunum sem nefnd eru í þessari grein geta rekstraraðilar og viðhaldsstarfsmenn tekið á algengum vandamálum á áhrifaríkan hátt og lágmarkað niður í miðbæ. Að fylgja hreinsunarreglum, framkvæma fyrirbyggjandi viðhald og stöðugt eftirlit mun stuðla að stöðugum vörugæðum og aukinni framleiðni. Mundu að vel viðhaldin gúmmíframleiðsluvél sparar ekki aðeins tíma og peninga heldur framleiðir líka ljúffengt sælgæti sem neytendur um allan heim elska.
.HAFIÐ SAMBAND VIÐ OKKUR
Sími: +86-21-57416165 – 801~807
Farsími: +86-13917870833
Netfang: inquiry@sinofude.com
nr. 8801, Puxing Road, Qingcun Town, Fengxian Dist, Shanghai 201407
Höfundarréttur © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Öll réttindi áskilin.
