SINOFUDE-l on kummikommide tootmisseadmete alal kogemusi enam kui 30 aastat.
Keel
SINOFUDE-l on kummikommide tootmisseadmete alal kogemusi enam kui 30 aastat.
Näpunäiteid kummikommi valmistamise masinate hooldamiseks ja tõrkeotsinguks
Sissejuhatus:
Kummide valmistamise masinad on ülitõhusad ja automatiseeritud tööriistad, mida kasutatakse laialdaselt kondiitritööstuses. Need masinad suudavad toota suures koguses ühtlase kvaliteediga kummikomme. Kuid nagu kõik mehaanilised seadmed, vajavad need regulaarset hooldust ja aeg-ajalt tõrkeotsingut, et tagada tõrgeteta töö ja maksimaalne tootlikkus. Selles artiklis käsitleme mõningaid olulisi näpunäiteid kummikommi valmistamise masinate hooldamiseks ja tõrkeotsinguks. Need juhised aitavad operaatoritel ja hooldustöötajatel hoida masinaid parimas seisukorras, vähendada seisakuid ja pikendada nende eluiga.
1. Regulaarne puhastamine ja desinfitseerimine:
Nõuetekohane puhastamine ja desinfitseerimine on kummikommi valmistamise masinate hügieeni ja jõudluse säilitamiseks üliolulised. Pärast iga tootmist on soovitatav masin põhjalikult puhastada. Eemaldage kõik kommid, praht või želatiinijäägid kõikidest komponentidest, sealhulgas punkrist, vormid, pump ja konveierilint. Kasutage pindade puhastamiseks ja kleepuvate jääkide eemaldamiseks sobivat toidupuhastuslahust ja sooja vett. Enne järgmise tootmistsükli alustamist veenduge, et kõik osad on täielikult kuivad.
2. Määrimine ja ennetav hooldus:
Regulaarne määrimine on kummikommi valmistamise masina sujuvaks tööks hädavajalik. Määrige liikuvaid osi, nagu hammasrattad, ketid ja laagrid, vastavalt tootja juhistele. Kasutage toidukõlblikke määrdeaineid, et vältida kommide saastumist. Lisaks tehke ennetavaid hooldustöid vastavalt tootja soovitustele. Need võivad hõlmata rihma pinge reguleerimist, lahtiste ühenduste või kahjustatud osade kontrollimist ning kulunud komponentide väljavahetamist. Koostage hooldusgraafik ja järgige seda, et vältida ootamatuid rikkeid.
3. Jälgimine ja kalibreerimine:
Toote ühtlase kvaliteedi säilitamiseks on vaja regulaarselt jälgida ja kalibreerida kummikommi valmistamise masina erinevaid parameetreid. Hoidke silma peal sellistel teguritel nagu temperatuuri reguleerimine, rõhk ja želatiini segu voolukiirus ning konveieri kiirus. Kõrvalekalded soovitud väärtustest võivad mõjutada lõpptoote tekstuuri ja välimust. Täpsete mõõtmiste tagamiseks kasutage kalibreeritud termomeetreid, manomeetereid ja voolumõõtureid ning vajadusel reguleerige neid. Kontrollige regulaarselt nende seadmete kalibreerimist, et säilitada nende täpsus.
4. Levinud probleemide tõrkeotsing.
Vaatamata regulaarsele hooldusele võivad kummide valmistamise masinatel esineda töö käigus mõningaid levinud probleeme. Nendest probleemidest teadlik olemine ja nende tõrkeotsingu teadmine võib säästa väärtuslikku tootmisaega. Siin on mõned levinumad probleemid ja nende võimalikud lahendused:
a. Ebaühtlane täitmine: Kui kummivorme ei täideta ühtlaselt, võib see põhjustada ebaühtlust kommide suuruses ja kujus. Kontrollige pumba rõhku ja kontrollige düüside ummistusi. Puhastage või asendage ummistunud otsikud ja veenduge, et želatiinisegu voolab ühtlaselt üle vormide.
b. Kleepuvad kommid: mõnikord võivad kummikommid hallitusseente külge kleepuda, mistõttu on neid raske kahjustamata eemaldada. Veenduge, et vormid oleksid korralikult kaetud eraldusainega, näiteks toiduõli või pihustiga. Reguleerige želatiini segu viskoossust, et luua kommid, mis tõenäoliselt ei kleepu.
c. Konveierilindi ummistused: kui kummikommid jäävad konveierilindile kinni, võib see tootmisprotsessi häirida. Kontrollige konveierilindi joondamist ja tehke vajalikud seadistused. Eemaldage rihma teelt kõik praht või takistused. Vajadusel määrige rihma, tagades, et määrdeaine on toidule ohutu.
d. Ebaühtlane želatiinivarustus: želatiini segu ebapiisav või ebaühtlane tarnimine võib põhjustada ebapiisava täidise või tekstuuri muutumise. Püsiva ja kontrollitud voolu tagamiseks jälgige želatiini etteandesüsteemi. Kontrollige, kas toitetorudes pole lekkeid, ummistusi või õhumulle. Hoidke tagavara želatiinisegu valmis, et vältida katkestusi tootmises.
5. Töötajate väljaõpe ja dokumentatsioon:
Ülioluline on anda igemete valmistamise masinate eest vastutavatele operaatoritele ja hoolduspersonalile korralik väljaõpe. Veenduge, et nad tunnevad hästi masina tööd, hooldusprotseduure ja tõrkeotsingu tehnikaid. Julgustage töötajaid dokumenteerima oma hooldustoiminguid, sealhulgas puhastusgraafikuid, määrimisandmeid ja kõiki tekkinud probleeme. Nõuetekohane dokumentatsioon ei aita mitte ainult jälgida masina jõudlust, vaid aitab tuvastada ka korduvaid probleeme ja rakendada pikaajalisi lahendusi.
Järeldus:
Regulaarne hooldus ja tõrkeotsing on kummimasinate optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks hädavajalikud. Järgides selles artiklis mainitud näpunäiteid, saavad operaatorid ja hoolduspersonal tõhusalt lahendada levinud probleeme ja minimeerida seisakuid. Puhastusprotokollide järgimine, ennetav hooldus ja järjepidev jälgimine aitavad kaasa ühtlasele tootekvaliteedile ja tootlikkuse suurenemisele. Pidage meeles, et hästi hooldatud kummikommi valmistamise masin mitte ainult ei säästa aega ja raha, vaid toodab ka maitsvaid komme, mida tarbijad üle maailma armastavad.
.VÕTA MEIEGA ÜHENDUST
Tel: +86-21-57416165 – 801~807
Mobiil: +86-13917870833
E-post: inquiry@sinofude.com
nr 8801, Puxing Road, Qingcun Town, Fengxian Dist, Shanghai 201407
Autoriõigus © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Kõik õigused kaitstud.
