SINOFUDE ima više od 30 godina iskustva u opremi za proizvodnju gumenih bombona.
Jezik
SINOFUDE ima više od 30 godina iskustva u opremi za proizvodnju gumenih bombona.
Istraživanje različitih tipova linija za proizvodnju gumenih guma
Uvod:
Gumice su postale popularan izbor konditorskih proizvoda tokom godina, koje vole i deca i odrasli. Ovi bomboni na bazi želatine dolaze u različitim oblicima, veličinama i ukusima, što ih čini ukusnom poslasticom za svaku priliku. Ali da li ste se ikada zapitali kako se prave gumene gume? Iza svakog gumenog bombona krije se složena proizvodna linija koja osigurava dosljedan kvalitet i okus. U ovom članku ćemo istražiti različite vrste gumenih proizvodnih linija i kako one doprinose stvaranju ovih divnih poslastica.
I. Tradicionalna linija za proizvodnju gumenih guma:
1. Miješanje i kuhanje:
Prvi korak u proizvodnji gumene gume uključuje miješanje i kuhanje sastojaka. Obično se koristi mješavina šećera, glukoznog sirupa, vode, aroma i želatine. Ova smjesa se zagrije i dobro promiješa kako bi se osiguralo da se svi sastojci potpuno rastvore. Proces kuhanja pospješuje stvaranje gela, što je neophodno za davanje gumama njihove karakteristične teksture za žvakanje.
2. Oblikovanje i oblikovanje:
Nakon što je smjesa kuhana, sipa se u kalupe. Ovi kalupi mogu biti različitih oblika i veličina, od medvjeda i crva do voća i slova. Kalupe se pažljivo popunjavaju, pazeći da se smesa ravnomerno rasporedi. Kada se napune, kalupi se ostavljaju da se ohlade i stegnu, omogućavajući gumama da se stvrdnu.
3. Demolding and Coating:
Kada se gumene gume stvrdnu, uklanjaju se iz kalupa pomoću mašina za vađenje kalupa. Ove mašine nežno oslobađaju gumene gume bez ikakvog oštećenja. Nakon vađenja iz kalupa, neke gumene gume se mogu premazati šećerom ili kiselim prahom kako bi se poboljšao njihov ukus i izgled. Mašine za premazivanje koriste se za ravnomjerno nanošenje premaza, dajući gumenim gumama njihov konačni izgled.
II. Kontinuirana proizvodna linija:
1. Kontinuirano miješanje i kuhanje:
U kontinuiranoj proizvodnoj liniji, miješanje i kuhanje gumenih sastojaka odvija se istovremeno i kontinuirano. Sastojci se čuvaju u odvojenim rezervoarima, odakle se doziraju i mešaju u preciznim proporcijama. Smjesa zatim teče kroz niz zagrijanih cijevi, dovršavajući proces kuhanja usput. Eliminacijom serijskih procesa, kontinuirane proizvodne linije postižu veću efikasnost i produktivnost.
2. Deponovanje:
Umjesto sipanja smjese u kalupe, kontinuirane proizvodne linije koriste sistem odlaganja. Ovaj sistem se sastoji od ekstrudera koji pumpa kuvanu mešavinu kroz niz mlaznica, deponujući precizne količine na pokretnu pokretnu traku. Kako se gumene gume talože, one počinju da se hlade i skrućuju, stvarajući neprekidan protok bombona.
3. Rezanje i pakovanje:
Nakon što se gumene gume ohlade i stvrdnu, režu se u željene oblike pomoću mašina za sečenje. Ove mašine imaju posebno dizajnirane oštrice koje brzo seku kroz gumene mase, stvarajući pojedinačne bombone. Nakon sečenja, gumene gume se automatski pakuju u vrećice ili druge kontejnere pomoću automatizovanih mašina za pakovanje. Ove mašine mogu da podnesu velike količine gumenih guma, obezbeđujući efikasno pakovanje i smanjujući troškove rada.
III. Linija za pakiranje modificirane atmosfere:
1. Uvod u ambalažu modificirane atmosfere (MAP):
Pakovanje modificirane atmosfere je tehnika koja se koristi za produženje roka trajanja prehrambenih proizvoda modificiranjem sastava atmosfere unutar pakovanja. U slučaju gumenih gume, ova tehnika pomaže u održavanju njihove svježine i sprječavanju kvarenja na duže vrijeme. MAP uključuje zamjenu zraka unutar pakovanja plinskom mješavinom dušika, ugljičnog dioksida ili oboje, što usporava razgradnju proizvoda.
2. MAP oprema:
Linija za pakiranje u modificiranoj atmosferi sastoji se od specijalizirane opreme koja zamjenjuje zrak unutar pakovanja željenom mješavinom plina. Ova oprema uključuje mašine za ispiranje plina, koje koriste plinske boce za uvođenje mješavine plina u gumenu ambalažu. Pored toga, MAP linije mogu uključivati i mašine za zaptivanje koje hermetički zatvaraju pakete, sprečavajući da bilo kakav vazduh uđe u njih.
3. Prednosti pakovanja modificirane atmosfere:
Upotrebom MAP-a u linijama za proizvodnju gumenih gume, proizvođači mogu produžiti rok trajanja svojih proizvoda i smanjiti rizik od kvarenja i otpada. Modifikovana atmosfera unutar pakovanja pomaže u održavanju teksture, boje i ukusa gumenih guma na duži period. Štaviše, ambalaža svježeg izgleda privlači potrošače i poboljšava prezentaciju proizvoda na policama trgovina.
zaključak:
Od tradicionalne serijske proizvodnje do kontinuiranih linija i pakovanja u modificiranoj atmosferi, svijet linija za proizvodnju gumenih guma je raznolik i fascinantan. Svaka vrsta proizvodne linije igra ključnu ulogu u stvaranju ukusnih guma koje svi volimo. Bilo da se radi o pažljivom miješanju i kuhanju, preciznom odlaganju i rezanju, ili inovativnim tehnikama pakovanja, gumene proizvodne linije donose radost našim nepcima. Sljedeći put kada budete uživali u gumenom medvjediću ili voćnom gumenom gumi, sjetite se zamršenog procesa koji stoji iza toga i cijenite posvećenost onih koji neumorno rade na oživljavanju ovih poslastica.
.KONTAKTIRAJTE NAS
Tel: +86-21-57416165 – 801~807
Mobilni: +86-13917870833
E-mail: inquiry@sinofude.com
br. 8801, Puxing Road, Qingcun Town, Fengxian Dist, Šangaj 201407
Autorska prava © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Sva prava pridržana.
