SINOFUDE-l on kummikommide tootmisseadmete alal kogemusi enam kui 30 aastat.
Keel
SINOFUDE-l on kummikommide tootmisseadmete alal kogemusi enam kui 30 aastat.
Erinevat tüüpi kummitootmisliinide uurimine
Sissejuhatus:
Kummikommid on aastate jooksul muutunud populaarseks maiustuste valikuks, mida armastavad nii lapsed kui ka täiskasvanud. Need želatiinipõhised kommid on erineva kuju, suuruse ja maitsega, muutes need maitsvaks maiuspalaks igaks juhuks. Kuid kas olete kunagi mõelnud, kuidas kummikommid tehakse? Iga kummikommi taga on keeruline tootmisliin, mis tagab ühtlase kvaliteedi ja maitse. Selles artiklis uurime erinevaid kummikommi tootmisliine ja seda, kuidas need aitavad kaasa nende veetlevate maiuste loomisele.
I. Traditsiooniline kummikommi tootmisliin:
1. Segamine ja keetmine:
Kummi valmistamise esimene samm hõlmab koostisosade segamist ja keetmist. Tavaliselt kasutatakse suhkru, glükoosisiirupi, vee, maitseainete ja želatiini segu. Seda segu kuumutatakse ja segatakse hoolikalt, et kõik koostisosad oleksid täielikult lahustunud. Küpsetusprotsess soodustab geeli moodustumist, mis on oluline kummikommidele iseloomuliku nätske tekstuuri andmiseks.
2. Vormimine ja vormimine:
Pärast segu keetmist valatakse see vormidesse. Need vormid võivad olla erineva kuju ja suurusega, alates karudest ja ussidest kuni puuviljade ja kirjadeni. Vormid täidetakse hoolikalt, tagades segu ühtlase jaotumise. Pärast täitmist lastakse vormidel jahtuda ja tahkuda, lastes kummikommidel tahkuda.
3. Demonteerimine ja katmine:
Kui kummikommid on tahenenud, eemaldatakse need vormidest lahtivõtumasinate abil. Need masinad vabastavad kummikommid õrnalt, kahjustamata. Pärast vormist lahtivõtmist võidakse mõned kummikommid nende maitse ja välimuse parandamiseks katta suhkru või hapu pulbriga. Kattemasinaid kasutatakse katete ühtlaseks pealekandmiseks, andes kummikommidele nende lõpliku välimuse.
II. Pidev tootmisliin:
1. Pidev segamine ja keetmine:
Pidevas tootmisliinis toimub kummitaoliste koostisosade segamine ja keetmine üheaegselt ja pidevalt. Koostisaineid hoitakse eraldi mahutites, kust neid mõõdetakse ja segatakse täpsetes vahekordades. Seejärel voolab segu läbi kuumutatud torude seeria, viies küpsetusprotsessi lõpule. Partiiprotsesside kaotamisega saavutavad pidevad tootmisliinid suurema efektiivsuse ja tootlikkuse.
2. Deponeerimine:
Segu vormidesse valamise asemel kasutavad pidevad tootmisliinid ladestamissüsteemi. See süsteem koosneb ekstruuderist, mis pumpab keedetud segu läbi düüside seeria, kandes täpsed kogused liikuvale konveierilindile. Kui kummikommid ladestuvad, hakkavad need jahtuma ja tahkuma, tekitades pideva kommide voolu.
3. Lõikamine ja pakendamine:
Kui kummikommid on jahtunud ja kõvenenud, lõigatakse need lõikemasinate abil soovitud kuju. Nendel masinatel on spetsiaalselt disainitud labad, mis viilutavad kiiresti läbi kummitaolise massi, luues üksikuid komme. Pärast lõikamist pakendatakse kummikommid automaatselt kottidesse või muudesse konteineritesse, kasutades automaatseid pakkimismasinaid. Need masinad saavad hakkama suures koguses kummikommidega, tagades tõhusa pakendamise ja vähendades tööjõukulusid.
III. Muudetud atmosfääri pakkimisliin:
1. Modified Atmosphere Packaging (MAP) tutvustus:
Modified Atmosphere Packaging on tehnika, mida kasutatakse toiduainete säilivusaja pikendamiseks, muutes pakendi sees oleva atmosfääri koostist. Kummide puhul aitab see tehnika säilitada nende värskust ja vältida pikemat riknemist. MAP hõlmab pakendis oleva õhu asendamist lämmastiku, süsinikdioksiidi või mõlema gaasiseguga, mis aeglustab toote lagunemist.
2. KAARDI seadmed:
Modifitseeritud atmosfääriga pakkimisliin koosneb spetsiaalsetest seadmetest, mis asendavad pakendis oleva õhu soovitud gaasiseguga. Nende seadmete hulka kuuluvad gaasiloputusmasinad, mis kasutavad gaasiballoone, et viia gaasisegu kummiga pakendisse. Lisaks võivad MAP-liinid sisaldada ka sulgemismasinaid, mis sulgevad pakendid hermeetiliselt, vältides õhu sattumist nendesse.
3. Modifitseeritud atmosfääriga pakendi eelised:
Kasutades MAP-i kummist valmistatud tootmisliinidel, saavad tootjad pikendada oma toodete säilivusaega ning vähendada riknemise ja raiskamise ohtu. Pakendis olev modifitseeritud atmosfäär aitab säilitada kummikommide tekstuuri, värvi ja maitset pikema aja jooksul. Veelgi enam, värske välimusega pakendid meeldivad tarbijatele ja täiustavad toote esitlemist kaupluste riiulitel.
Järeldus:
Traditsioonilisest partiitootmisest kuni pidevate liinide ja modifitseeritud atmosfääriga pakkimiseni on kummitoodete tootmisliinide maailm mitmekesine ja põnev. Iga tootmisliini tüüp mängib üliolulist rolli maitsvate kummikommide loomisel, mida me kõik armastame. Olgu selleks hoolikas segamine ja toiduvalmistamine, täpne ladestamine ja lõikamine või uuenduslikud pakendamistehnikad, kummitaolised tootmisliinid toovad meie maitsemeeltele rõõmu. Järgmine kord, kui naudite kummikaru või mahlakast kummikommi, pidage meeles selle keerulist protsessi ja hindage nende pühendumust, kes töötavad väsimatult nende maiuste ellu äratamiseks.
.VÕTA MEIEGA ÜHENDUST
Tel: +86-21-57416165 – 801~807
Mobiil: +86-13917870833
E-post: inquiry@sinofude.com
nr 8801, Puxing Road, Qingcun Town, Fengxian Dist, Shanghai 201407
Autoriõigus © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Kõik õigused kaitstud.
