SINOFUDE ને 30 વર્ષથી વધુ સમયથી ચીકણું ઉત્પાદન સાધનોનો અનુભવ છે.
ભાષા
SINOFUDE ને 30 વર્ષથી વધુ સમયથી ચીકણું ઉત્પાદન સાધનોનો અનુભવ છે.
ચીકણું ઉત્પાદન લાઇનના વિવિધ પ્રકારોનું અન્વેષણ કરવું
પરિચય:
ગમીઝ વર્ષોથી એક લોકપ્રિય કન્ફેક્શનરી પસંદગી બની ગઈ છે, જે બાળકો અને પુખ્ત વયના લોકો બંનેને એકસરખું પસંદ કરે છે. આ જિલેટીન આધારિત કેન્ડી વિવિધ આકારો, કદ અને સ્વાદમાં આવે છે, જે તેમને કોઈપણ પ્રસંગ માટે સ્વાદિષ્ટ ટ્રીટ બનાવે છે. પરંતુ શું તમે ક્યારેય વિચાર્યું છે કે ગમી કેવી રીતે બને છે? દરેક ચીકણું કેન્ડીની પાછળ એક જટિલ ઉત્પાદન લાઇન રહે છે જે ગુણવત્તા અને સ્વાદને સુનિશ્ચિત કરે છે. આ લેખમાં, અમે વિવિધ પ્રકારની ચીકણું ઉત્પાદન રેખાઓનું અન્વેષણ કરીશું અને તેઓ આ આનંદદાયક વસ્તુઓના નિર્માણમાં કેવી રીતે યોગદાન આપે છે.
I. પરંપરાગત ચીકણું ઉત્પાદન લાઇન:
1. મિશ્રણ અને રસોઈ:
ચીકણું ઉત્પાદનના પ્રથમ પગલામાં ઘટકોનું મિશ્રણ અને રસોઈનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે, ખાંડ, ગ્લુકોઝ સીરપ, પાણી, સ્વાદ અને જિલેટીનનું મિશ્રણ વપરાય છે. બધા ઘટકો સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય તેની ખાતરી કરવા માટે આ મિશ્રણને ગરમ અને સારી રીતે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. રાંધવાની પ્રક્રિયા જેલની રચનાને પ્રોત્સાહન આપે છે, જે ચીકણોને તેમની લાક્ષણિક ચ્યુવી ટેક્સચર આપવા માટે જરૂરી છે.
2. મોલ્ડિંગ અને રચના:
મિશ્રણ રાંધ્યા પછી, તેને મોલ્ડમાં રેડવામાં આવે છે. આ મોલ્ડ વિવિધ આકાર અને કદના હોઈ શકે છે, જેમાં રીંછ અને કૃમિથી માંડીને ફળો અને પત્રોનો સમાવેશ થાય છે. મોલ્ડ કાળજીપૂર્વક ભરવામાં આવે છે, ખાતરી કરો કે મિશ્રણ સરખે ભાગે વહેંચાયેલું છે. એકવાર ભરાઈ ગયા પછી, મોલ્ડને ઠંડક અને સેટ થવા દેવામાં આવે છે, જેનાથી ગમી મજબૂત થાય છે.
3. ડિમોલ્ડિંગ અને કોટિંગ:
એકવાર ગમી સેટ થઈ જાય, પછી તેને ડિમોલ્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને મોલ્ડમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. આ મશીનો કોઈપણ નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના નરમાશથી ગમીઝને મુક્ત કરે છે. ડિમોલ્ડિંગ કર્યા પછી, કેટલાક ચીકણો સ્વાદ અને દેખાવને વધારવા માટે ખાંડ અથવા ખાટા પાવડરથી કોટેડ થઈ શકે છે. કોટિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કોટિંગ્સને સમાનરૂપે લાગુ કરવા માટે કરવામાં આવે છે, જે ગમીને અંતિમ દેખાવ આપે છે.
II. સતત ઉત્પાદન લાઇન:
1. સતત મિશ્રણ અને રસોઈ:
સતત ઉત્પાદન લાઇનમાં, ચીકણું ઘટકોનું મિશ્રણ અને રસોઈ એક સાથે અને સતત થાય છે. ઘટકોને અલગ ટાંકીમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે, જ્યાંથી તે માપવામાં આવે છે અને ચોક્કસ પ્રમાણમાં મિશ્રિત થાય છે. પછી મિશ્રણ ગરમ નળીઓની શ્રેણીમાંથી વહે છે, રસ્તામાં રસોઈ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરે છે. બેચ પ્રક્રિયાઓને દૂર કરીને, સતત ઉત્પાદન રેખાઓ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદકતા પ્રાપ્ત કરે છે.
2. જમા કરાવવું:
મિશ્રણને મોલ્ડમાં ઠાલવવાને બદલે, સતત ઉત્પાદન લાઇન ડિપોઝીટીંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. આ સિસ્ટમમાં એક એક્સટ્રુડરનો સમાવેશ થાય છે જે રાંધેલા મિશ્રણને નોઝલની શ્રેણી દ્વારા પમ્પ કરે છે, ચોક્કસ રકમને મૂવિંગ કન્વેયર બેલ્ટ પર જમા કરે છે. જેમ જેમ ગમી જમા થાય છે, તેમ તેમ તે ઠંડું અને મજબૂત થવા લાગે છે, કેન્ડીઝનો સતત પ્રવાહ બનાવે છે.
3. કટીંગ અને પેકેજીંગ:
એકવાર ગમી ઠંડું થઈ જાય અને સખત થઈ જાય, પછી તેને કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને તેમના ઇચ્છિત આકારમાં કાપવામાં આવે છે. આ મશીનોમાં ખાસ રીતે ડિઝાઇન કરાયેલા બ્લેડ છે જે ઝડપથી ચીકણા લોકોમાંથી કાપી નાંખે છે, વ્યક્તિગત કેન્ડી બનાવે છે. કાપ્યા પછી, ઓટોમેટેડ પેકેજીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને ગમીને આપમેળે બેગ અથવા અન્ય કન્ટેનરમાં પેક કરવામાં આવે છે. આ મશીનો ઉચ્ચ જથ્થામાં ગમીને હેન્ડલ કરી શકે છે, કાર્યક્ષમ પેકેજિંગને સુનિશ્ચિત કરે છે અને મજૂરી ખર્ચ ઘટાડે છે.
III. સંશોધિત વાતાવરણ પેકેજિંગ લાઇન:
1. સંશોધિત વાતાવરણ પેકેજીંગ (MAP) નો પરિચય:
મોડિફાઇડ એટમોસ્ફિયર પેકેજીંગ એ એક એવી તકનીક છે જેનો ઉપયોગ પેકેજની અંદર વાતાવરણની રચનામાં ફેરફાર કરીને ખાદ્ય ઉત્પાદનોની શેલ્ફ લાઇફને વધારવા માટે થાય છે. ગમીના કિસ્સામાં, આ તકનીક તેમની તાજગી જાળવવામાં અને લાંબા સમય સુધી બગાડ અટકાવવામાં મદદ કરે છે. MAP માં પેકેજની અંદરની હવાને નાઇટ્રોજન, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અથવા બંનેના ગેસ મિશ્રણથી બદલવાનો સમાવેશ થાય છે, જે ઉત્પાદનના અધોગતિને ધીમું કરે છે.
2. MAP સાધનો:
સંશોધિત વાતાવરણ પેકેજીંગ લાઇનમાં વિશિષ્ટ સાધનોનો સમાવેશ થાય છે જે પેકેજની અંદરની હવાને ઇચ્છિત ગેસ મિશ્રણથી બદલે છે. આ સાધનોમાં ગેસ ફ્લશિંગ મશીનોનો સમાવેશ થાય છે, જે ગેસ સિલિન્ડરનો ઉપયોગ ચીકણું પેકેજિંગમાં ગેસ મિશ્રણ દાખલ કરવા માટે કરે છે. વધુમાં, MAP લાઇનમાં સીલિંગ મશીનો પણ શામેલ હોઈ શકે છે જે પેકેજોને હર્મેટિકલી સીલ કરે છે, કોઈપણ હવાને તેમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે.
3. સંશોધિત વાતાવરણ પેકેજિંગના ફાયદા:
ચીકણું ઉત્પાદન લાઇનમાં MAP નો ઉપયોગ કરીને, ઉત્પાદકો તેમના ઉત્પાદનોની શેલ્ફ લાઇફ વધારી શકે છે અને બગાડ અને કચરાના જોખમને ઘટાડી શકે છે. પેકેજમાં સંશોધિત વાતાવરણ લાંબા સમય સુધી ગમીઝની રચના, રંગ અને સ્વાદ જાળવવામાં મદદ કરે છે. તદુપરાંત, તાજા દેખાતા પેકેજિંગ ગ્રાહકોને આકર્ષે છે અને સ્ટોર છાજલીઓ પર ઉત્પાદનની રજૂઆતને વધારે છે.
નિષ્કર્ષ:
પરંપરાગત બેચ ઉત્પાદનથી લઈને સતત લાઈનો અને સંશોધિત વાતાવરણ પેકેજીંગ સુધી, ચીકણું ઉત્પાદન લાઈનોની દુનિયા વૈવિધ્યસભર અને આકર્ષક છે. દરેક પ્રકારની પ્રોડક્શન લાઇન આપણને બધાને ગમતી સ્વાદિષ્ટ ગમી બનાવવા માટે નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. પછી ભલે તે ઝીણવટપૂર્વકનું મિશ્રણ અને રસોઈ હોય, ચોક્કસ ડિપોઝીટીંગ અને કટીંગ હોય, અથવા નવીન પેકેજીંગ તકનીકો હોય, ચીકણું ઉત્પાદન લાઇન અમારી સ્વાદની કળીઓમાં આનંદ લાવે છે. આગલી વખતે જ્યારે તમે ચીકણું રીંછ અથવા ફ્રુટી ચીકણું માણો છો, ત્યારે તેની પાછળની જટિલ પ્રક્રિયાને યાદ રાખો અને આ વસ્તુઓને જીવનમાં લાવવા માટે અથાક મહેનત કરનારાઓના સમર્પણની પ્રશંસા કરો.
.અમારો સંપર્ક કરો
ટેલિફોન: +૮૬-૨૧-૫૭૪૧૬૧૬૫ – ૮૦૧~૮૦૭
મોબાઇલ:+૮૬-૧૩૯૧૭૮૭૦૮૩૩
ઈ-મેલ: inquiry@sinofude.com
નંબર 8801, પક્સિંગ રોડ, કિંગકુન ટાઉન, ફેંગક્સિયન ડિસ્ટ, શાંઘાઈ 201407
કૉપિરાઇટ © 2025 શાંઘાઈ ફ્યુડ મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની લિમિટેડ - www.fudemachinery.com સર્વાધિકાર સુરક્ષિત.
