SINOFUDE memiliki pengalaman dalam peralatan produksi gummy selama lebih dari 30 tahun.
Bahasa
SINOFUDE memiliki pengalaman dalam peralatan produksi gummy selama lebih dari 30 tahun.
Menjelajahi Berbagai Jenis Lini Produksi Gummy
Perkenalan:
Gummies telah menjadi pilihan gula-gula yang populer selama bertahun-tahun, disukai baik oleh anak-anak maupun orang dewasa. Permen berbahan dasar gelatin ini hadir dalam berbagai bentuk, ukuran, dan rasa, menjadikannya suguhan lezat untuk setiap kesempatan. Tapi pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana permen karet dibuat? Di balik setiap permen bergetah terdapat lini produksi kompleks yang memastikan kualitas dan rasa yang konsisten. Pada artikel ini, kita akan mengeksplorasi berbagai jenis lini produksi bergetah dan bagaimana mereka berkontribusi dalam pembuatan suguhan yang menyenangkan ini.
I. Lini Produksi Gummy Tradisional:
1. Mencampur dan Memasak:
Langkah pertama dalam produksi gummy melibatkan pencampuran dan pemasakan bahan. Biasanya campuran gula, sirup glukosa, air, perasa, dan gelatin digunakan. Campuran ini dipanaskan dan dicampur secara menyeluruh untuk memastikan semua bahan larut sepenuhnya. Proses memasak mendorong pembentukan gel, yang penting untuk memberikan tekstur kenyal yang khas pada permen karet.
2. Pencetakan dan Pembentukan:
Setelah campuran matang, dituangkan ke dalam cetakan. Cetakan ini bisa dari berbagai bentuk dan ukuran, mulai dari beruang dan cacing hingga buah dan huruf. Cetakan diisi dengan hati-hati, memastikan campurannya merata. Setelah diisi, cetakan dibiarkan dingin dan mengeras, memungkinkan permen karet mengeras.
3. Demolding dan Pelapisan:
Setelah permen karet mengeras, permen karet dikeluarkan dari cetakan menggunakan mesin demolding. Mesin ini melepaskan permen karet dengan lembut tanpa menyebabkan kerusakan. Setelah demolding, beberapa permen karet dapat dilapisi dengan gula atau bubuk asam untuk meningkatkan rasa dan penampilannya. Mesin pelapis digunakan untuk mengaplikasikan pelapis secara merata, memberikan tampilan akhir pada permen karet.
II. Lini Produksi Berkelanjutan:
1. Pencampuran dan Memasak Berkelanjutan:
Dalam lini produksi berkelanjutan, pencampuran dan pemasakan bahan bergetah terjadi secara bersamaan dan terus menerus. Bahan-bahan disimpan dalam tangki terpisah, dari mana mereka diukur dan dicampur dalam proporsi yang tepat. Campuran kemudian mengalir melalui serangkaian tabung yang dipanaskan, menyelesaikan proses memasak di sepanjang jalan. Dengan menghilangkan proses batch, lini produksi berkelanjutan mencapai efisiensi dan produktivitas yang lebih tinggi.
2. Menyetorkan:
Alih-alih menuangkan campuran ke dalam cetakan, jalur produksi berkelanjutan menggunakan sistem penyimpanan. Sistem ini terdiri dari ekstruder yang memompa campuran yang telah dimasak melalui serangkaian nosel, menyetorkan jumlah yang tepat ke sabuk konveyor yang bergerak. Saat permen karet disimpan, mereka mulai mendingin dan mengeras, menciptakan aliran permen yang terus menerus.
3. Pemotongan dan Pengemasan:
Setelah permen karet mendingin dan mengeras, permen karet dipotong menjadi bentuk yang diinginkan menggunakan mesin pemotong. Mesin-mesin ini memiliki bilah yang dirancang khusus yang dengan cepat mengiris massa bergetah, menciptakan permen individu. Setelah dipotong, permen karet dikemas secara otomatis ke dalam kantong atau wadah lain menggunakan mesin pengemas otomatis. Mesin ini dapat menangani permen karet dalam jumlah besar, memastikan pengemasan yang efisien dan mengurangi biaya tenaga kerja.
AKU AKU AKU. Jalur Pengemasan Atmosfer yang Dimodifikasi:
1. Pengantar tentang Modified Atmosphere Packaging (MAP):
Modifikasi Suasana Pengemasan adalah teknik yang digunakan untuk memperpanjang umur simpan produk makanan dengan memodifikasi komposisi atmosfer di dalam kemasan. Dalam kasus permen karet, teknik ini membantu menjaga kesegarannya dan mencegah pembusukan untuk waktu yang lebih lama. MAP melibatkan penggantian udara di dalam kemasan dengan campuran gas nitrogen, karbon dioksida, atau keduanya, yang memperlambat degradasi produk.
2. Peralatan PETA:
Jalur pengemasan atmosfer yang dimodifikasi terdiri dari peralatan khusus yang menggantikan udara di dalam paket dengan campuran gas yang diinginkan. Peralatan ini termasuk mesin pembilas gas, yang menggunakan tabung gas untuk memasukkan campuran gas ke dalam kemasan bergetah. Selain itu, jalur MAP juga dapat mencakup mesin penyegel yang menutup paket secara kedap udara, mencegah udara masuk ke dalamnya.
3. Manfaat Pengemasan Atmosfer yang Dimodifikasi:
Dengan menggunakan MAP di lini produksi bergetah, produsen dapat memperpanjang umur simpan produk mereka dan mengurangi risiko pembusukan dan pemborosan. Suasana yang dimodifikasi di dalam kemasan membantu menjaga tekstur, warna, dan rasa permen karet untuk waktu yang lama. Selain itu, kemasan yang tampak segar menarik bagi konsumen dan meningkatkan presentasi produk di rak toko.
Kesimpulan:
Dari produksi batch tradisional hingga lini kontinu dan pengemasan suasana yang dimodifikasi, dunia lini produksi gummy sangat beragam dan mempesona. Setiap jenis lini produksi memainkan peran penting dalam menciptakan permen karet lezat yang kita semua sukai. Baik itu pencampuran dan pemasakan yang cermat, penyimpanan dan pemotongan yang tepat, atau teknik pengemasan yang inovatif, lini produksi bergetah menghadirkan kegembiraan bagi selera kita. Lain kali Anda menikmati gummy bear atau gummy buah, ingatlah proses rumit di baliknya, dan hargai dedikasi mereka yang bekerja tanpa lelah untuk menghidupkan suguhan ini.
.HUBUNGI KAMI
Telp: +86-21-57416165 – 801~807
Ponsel:+86-13917870833
Email: enquiry@sinofude.com
No.8801, Jalan Puxing, Kota Qingcun, Distrik Fengxian, Shanghai 201407
Hak Cipta © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Semua Hak Dilindungi Undang-Undang.
